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分享使用注塑机螺杆料筒的四点要求-华鸿
发布者:0769-88753518-(东莞,深圳,广州)华鸿螺杆 发布时间:2019-4-17 0:00:00

为了让注塑机螺杆料筒能长时间正常使用,因此操作者在使用过程中一定要注意以下四点:控制料筒加工温度、转速应调校得当、要检除塑料中的杂物、使塑料中不含有水分。


1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,因此在使用注塑机螺杆料筒时,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及注塑机螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。


2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。


3、要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进入料筒都曾有发生过,这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投料的管理和监控。


4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成了带高温压的“蒸汽粒子”,随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至注塑机螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料进程中卸压膨胀,犹如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。此外,对某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂,产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的烘干工作,不单对制件质量有直接关系,而且也影响到注塑机螺杆的工作寿命。

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